سوپرفاین‌ها در اسپرسو: بازبینی علل، اثرها، و راهبردهای کاهش ریسک

۷ اسفند ۱۴۰۴

در آسیاب برای اسپرسو، توزیع اندازه‌ی ذرات معمولاً تک‌قله‌ای نیست. پژوهش‌های تجربی و مدل‌سازی‌های مزوسکوپی نشان می‌دهد که در بسیاری از تنظیمات، توزیع اندازه‌ی ذرات دو-قله‌ای است. در این توزیع، یک قله مربوط به ذرات درشت‌تر است و یک قله مربوط به ذرات بسیار ریز است. این بخش بسیار ریز در ادبیات علمی معمولاً به عنوان fines یا superfines توصیف می‌شود و در عمل اغلب با آستانه‌هایی مانند زیر ۱۰۰ میکرون گزارش می‌شود. در برخی گزارش‌ها، تراکم این بخش در حوالی ۳۰–۴۰ میکرون برجسته می‌شود. [1] [2] [10]

این بازبینی سه پرسش را دنبال می‌کند. پرسش نخست این است که سوپرفاین‌ها چگونه و چرا تولید می‌شود. پرسش دوم این است که سوپرفاین‌ها در بستر قهوه و در جریان آب چه اثری دارد. پرسش سوم این است که چگونه ریسک‌های ناشی از سوپرفاین‌ها کاهش می‌یابد، بدون آنکه مزیت‌های افزایش سطح تماس نادیده گرفته شود. این چارچوب بر شواهد جریان–عصاره‌گیری و بر شواهد سینتیک استخراج تکیه دارد. [1] [2] [11]


فهرست مطالب


۱. تعریف سوپرفاین‌ها و جایگاه آن‌ها در توزیع اندازه‌ی ذرات

در آسیاب قهوه برای اسپرسو، توزیع اندازه‌ی ذرات به‌طور تجربی غالباً دو-قله‌ای گزارش می‌شود. یک قله در بازه‌ی ذرات درشت‌تر (نزدیک به چندصد میکرون) و قله‌ی دیگر در بازه‌ی ذرات ریزتر (معمولاً زیر ۱۰۰ میکرون) قرار دارد. قله‌ی دوم، همان بخش سوپرفاین‌ها است. [1] [2] [10]

از دیدگاه هیدرودینامیک و انتقال جرم، سوپرفاین‌ها دو نقش هم‌زمان دارد. این ذرات سطح تماس را افزایش می‌دهد و پتانسیلِ افزایش سرعت عصاره‌گیری را ایجاد می‌کند. هم‌زمان، این ذرات نفوذپذیری بستر را کاهش می‌دهد و مسیرهای جریان را تغییر می‌دهد. این دو نقش در اندازه‌گیری‌های جریان و در مدل‌های مزوسکوپی هم‌خوان گزارش می‌شود. [1] [2] [10] [11]


۲. علل اصلی تولید سوپرفاین‌ها

۲.۱ طراحی و فناوری آسیاب

تولید سوپرفاین‌ها تا حد زیادی به طراحی آسیاب وابسته است. در آسیاب‌های تیغه‌دار و آسیاب‌های تیغه‌ی دیسکی، فاصله‌ی بین تیغه‌ها و شکل شیارها الگوی شکست دانه‌ها را تعیین می‌کند. در حضور تنش‌های برشی و ضربه‌ای ترکیبی، بخشی از دانه‌ها به ذرات بسیار ریز تبدیل می‌شود. این ذرات ریزتر معمولاً در حوالی قله‌ی دوم توزیع دو-قله‌ای قرار می‌گیرد. [2] [3]

پژوهش‌هایی که از تحلیل توزیع اندازه‌ی ذرات استفاده می‌کند، نشان می‌دهد که دو آسیاب مختلف می‌تواند در یک مقدار متوسطِ اندازه‌ی ذره (median size) سهم‌های متفاوتی از سوپرفاین‌ها تولید کند. این نتیجه به این معنا است که «میانگین اندازه‌ی ذره» برای توصیف رفتار هیدرودینامیکی کافی نیست و سهم سوپرفاین‌ها به‌صورت مستقل اندازه‌گیری می‌شود. [1] [3]

۲.۲ سایش تیغه‌ها، رست و تردی دانه، و رطوبت محیط

سایش تیغه‌ها می‌تواند الگوی شکست را تغییر دهد. تیغه‌های ساییده‌شده معمولاً انرژی بیشتری را به صورت حرارتی و سایشی به دانه منتقل می‌کند و می‌تواند سهم سوپرفاین‌ها را جابه‌جا کند. این تغییرات برحسب طراحی و جنس تیغه متفاوت است، اما از نظر عملی، سایش، ثبات توزیع اندازه‌ی ذرات را کم می‌کند. [2]

ویژگی‌های دانه‌ی قهوه نیز نقش اساسی دارد. درجه‌ی رست، تردی دانه را تغییر می‌دهد. دانه‌ی تیره‌تر می‌تواند شکننده‌تر باشد و با همان تنظیمِ آسیاب، سهم سوپرفاین متفاوتی ایجاد کند. رطوبت دانه و رطوبت محیط نیز می‌تواند بر قتلگی (clumping)، اصطکاک، و رفتار شکست اثر بگذارد و به‌طور غیرمستقیم سهم سوپرفاین‌ها را تغییر دهد. [3]

پژوهش‌های جدید درباره‌ی triboelectrification در آسیاب نشان می‌دهد که رطوبت دانه می‌تواند روی شارژ الکترواستاتیک ذرات اثر بگذارد و از این مسیر، تجمع ذرات، چسبیدن ذرات به دیواره‌ها، و الگوی پخش‌پذیری را جابه‌جا کند. این سازوکار به‌صورت غیرمستقیم با یکنواختی توزیع در سبد و با ریسک جریان‌های موضعی در بستر مرتبط می‌شود. [7] [8] [9]

۲.۳ شرایط عملیاتی: سرعت چرخش، دبی تغذیه، و بار مکانیکی

سرعت چرخش تیغه‌ها و دبی تغذیه دانه به آسیاب نیز در تولید سوپرفاین‌ها نقش دارد. در سرعت‌های بالاتر، انرژی بیشتری به هر ذره منتقل می‌شود و این می‌تواند سهم شکست‌های ثانویه را افزایش دهد. در دبی‌های تغذیه‌ی متفاوت، زمان ماند ذره در ناحیه‌ی شکست تغییر می‌کند و همین امر می‌تواند توزیع اندازه‌ی ذرات را جابه‌جا کند. این پارامترها در طراحی آزمایش‌های علمی به‌طور جداگانه کنترل می‌شود تا اثر سوپرفاین‌ها جدا از اثر سرعت و دبی بررسی شود. [1]


۳. اثر سوپرفاین‌ها بر دینامیک جریان و عصاره‌گیری

۳.۱ نفوذپذیری (permeability) و قانون دارسی–فورشفایمر

نفوذپذیری بستر قهوه، مقیاسی برای آسانی عبور آب از میان بستر است. پژوهش‌های اخیر نشان می‌دهد که افزایش سهم سوپرفاین‌ها نفوذپذیری را به‌طور معنادار کاهش می‌دهد. این کاهش نفوذپذیری، کاهش دبی و افزایش زمان عصاره‌گیری را به‌دنبال دارد. [1] [3] [10]

در تحلیل‌های کلاسیک، جریان در بستر متخلخل با قانون دارسی توصیف می‌شود. با این حال، در گرادیان‌های فشاری معمولِ اسپرسو، اثرات اینرسی نیز قابل ملاحظه است. در این حالت، رابطه‌ی دارسی–فورشفایمر مناسب‌تر است، زیرا هم مقاومت ویسکوز و هم مقاومت اینرسی را در نظر می‌گیرد. مطالعاتی که از توموگرافی میکروسی‌تی و شبیه‌سازی‌های هیدرودینامیک ذره‌ای استفاده می‌کند، نشان می‌دهد که با حضور سوپرفاین‌ها، پروفایل تخلخل در طول بستر تغییر می‌کند و نفوذپذیری موضعی به صورت غیرهمگن کاهش می‌یابد. [2] [12]

۳.۲ مهاجرت فاین‌ها، تجمع در نزدیکی فیلتر، و تغییرات گذرای جریان

سوپرفاین‌ها در طول عصاره‌گیری در بستر ثابت نمی‌ماند. پژوهش‌های مدل‌سازی و تجربی نشان می‌دهد که در طول جریان، بخشی از فاین‌ها درون بستر مهاجرت می‌کند و تمایل دارد در نزدیکی مرز فیلتر متمرکز شود. در آن ناحیه، سوپرفاین‌ها به‌طور نسبی تثبیت می‌شود و ناحیه‌ای با نفوذپذیری کمتر شکل می‌گیرد. [2] [4]

نتیجه‌ی این مهاجرت، یک پروفایل گذرای نفوذپذیری است. در ابتدای عصاره‌گیری، نفوذپذیری بالاتر است و با گذر زمان و تجمع سوپرفاین‌ها در نزدیکی فیلتر، جریان محدودتر می‌شود. این پدیده می‌تواند به صورت تغییرات غیرخطی در دبی خروجی و رفتار وزنی–زمانی نوشیدنی مشاهده شود. [1] [4]

در مدل‌های مزوسکوپیِ عصاره‌گیری اسپرسو، مهاجرت فاین‌ها به‌عنوان یک سازوکار کلیدیِ تغییرپذیری نفوذپذیری مدل می‌شود. این مدل‌ها نشان می‌دهد که فاین‌ها می‌تواند در ناحیه‌ی نزدیک فیلتر به شکل یک لایه‌ی مقاومتیِ گذرا تثبیت شود و زمان ماند آب را تغییر دهد. [10]

۳.۳ اثر بر سینتیک عصاره‌گیری و ترکیب شیمیایی نوشیدنی

سوپرفاین‌ها، سطح تماس جامد–مایع را افزایش می‌دهد و مسیرهای انتشار را کوتاه می‌کند. در نتیجه، سینتیک عصاره‌گیریِ بسیاری از ترکیبات محلول سریع‌تر می‌شود. مطالعات زمان‌-وابسته روی عصاره‌گیری کافئین و تریگونلین نشان می‌دهد که با ریزتر شدن ذرات، مقدار این ترکیبات در جرم مشخصی از نوشیدنی افزایش می‌یابد. [3] [5]

در عین حال، محدودیت نفوذپذیری و تغییرات جریان می‌تواند ناهمگنی فضاییِ عصاره‌گیری را افزایش دهد. نواحی‌ای که در آن‌ها جریان سریع‌تر است، عصاره‌گیری کمتری تجربه می‌کند و نواحی با جریان کندتر می‌تواند عصاره‌گیری بیش از حد تجربه کند. این ناهمگنی فضایی، ترکیب متوسط نوشیدنی را به ترکیبی بین این دو حد تبدیل می‌کند، در حالی که توزیع محلی به‌هیچ‌وجه یکنواخت نیست. [2] [5]

مطالعاتی که از آنالیز آنلاین ترکیبات فرّار استفاده می‌کند، نشان می‌دهد که افزایش استخراج کلی همیشه به صورت خطی با افزایش غلظت ترکیبات عطری همراه نیست. بخشی از این رفتار غیرخطی به تبخیر پس از عصاره‌گیری و بخشی به دینامیک جریان و نقش سوپرفاین‌ها مرتبط است. [1]

در بازبینی‌های سینتیک عصاره‌گیری اسپرسو، علاوه بر اندازه‌ی ذره، دبی جریان و دما نیز به‌عنوان عوامل تعیین‌کننده معرفی می‌شود. یک مطالعه‌ی نظام‌مند بر پایه‌ی جزء-به-جزء کردن عصاره (fractionation) نشان می‌دهد که اثر دبی می‌تواند در حضور آسیاب ریزتر و دمای بالاتر تقویت شود. این نتیجه با نقش سوپرفاین‌ها سازگار است، زیرا سوپرفاین‌ها همزمان «سطح تماس» و «مقاومت جریان» را جابه‌جا می‌کند. [6] [11]

۳.۴ اثر بر کیفیت حسی: بادی، شفافیت، و دیفکت‌های حسی

از دیدگاه حسی، سوپرفاین‌ها به افزایش بادی و کاهش شفافیت کمک می‌کند. ذرات ریزتر و فاین‌های معلق می‌تواند ساختار کلوئیدیِ نوشیدنی را تغییر دهد و احساس دهانیِ سنگین‌تر و بادیِ بیشتر ایجاد کند. این پدیده در اسپرسو معمولاً بخشی از ویژگیِ مطلوب تعریف می‌شود. [1]

در مواردی که سهم سوپرفاین‌ها یا ناهمگنی بستر زیاد باشد، ریسک بروز دیفکت‌های حسی افزایش می‌یابد. ناهمگنی عصاره‌گیری می‌تواند به افزایش بخش‌هایی با عصاره‌گیری بیش از حد و تلخی و گسی ناخواسته منجر شود. همچنین، جریان‌های موضعی و کانال‌زنی (channeling) در حضور سوپرفاین‌ها و نواحی کم‌نفوذپذیر می‌تواند طعم‌های ناپایدار و ناپیوسته ایجاد کند. [2] [5]


۴. راهبردهای کاهش ریسک و مدیریت سوپرفاین‌ها

۴.۱ مدیریت تولید سوپرفاین‌ها در سطح آسیاب

در سطح طراحی و بهره‌برداری از آسیاب، چند محور برای مدیریت سوپرفاین‌ها مهم است:

  • طراحی هندسه‌ی تیغه‌ها و شیارها تنظیم می‌شود تا توزیع انرژی شکست کنترل شود و سهم سوپرفاین‌ها به محدوده‌ی هدف نزدیک شود. [2]
  • سایش تیغه‌ها پایش می‌شود و تعویض به‌موقع انجام می‌شود تا تغییرات تدریجی در توزیع اندازه‌ی ذرات و افزایش ناخواسته‌ی سوپرفاین‌ها محدود شود. [2]
  • شرایط عملیاتی مانند سرعت چرخش و دبی تغذیه در بازه‌هایی تنظیم می‌شود که توزیع اندازه‌ی ذرات پایدار بماند و از تولید بیش از حد سوپرفاین‌ها جلوگیری شود. [1]

در استانداردهای برخی نهادهای هم‌راستا با استانداردسازی SCA، برای گرایندرهای خانگی و تجاری، توزیع اندازه‌ی ذرات در قالب درصد ذرات زیر یک آستانه‌ی اندازه تعریف می‌شود تا سهم فاین‌ها در محدوده‌ای مشخص نگه داشته شود. [4]

در استانداردهای دستگاه اسپرسو نیز، روش‌های آزمون و سنجه‌سازی متغیرهایی مانند دمای آب تعریف می‌شود تا مقایسه‌پذیری و بازتولیدپذیری افزایش یابد. این چارچوب برای پژوهش‌های سوپرفاین‌ها مهم است، زیرا اثر سوپرفاین‌ها به‌سادگی با تغییرات دما، فشار، و دبی هم‌پوشانی پیدا می‌کند. [13]

۴.۲ راهبردهای هندسی و هیدرودینامیکی در بستر قهوه

در سطح بستر قهوه، هندسه‌ی پک و نحوه‌ی توزیع ذرات می‌تواند نقش تعدیل‌کننده داشته باشد:

  • توزیع یکنواختِ جرم قهوه در سطح سبد و کاهش نواحی متراکمِ موضعی، ریسک ایجاد نواحی با نفوذپذیری بسیار کم را کاهش می‌دهد.
  • طراحی سبد و فیلتر (مانند چگالی سوراخ‌ها و قطر آن‌ها) می‌تواند الگویی از جریان ایجاد کند که با پروفایل نفوذپذیریِ حاصل از سوپرفاین‌ها سازگارتر باشد و از تمرکز شدید ذرات ریز در ناحیه‌ای کوچک جلوگیری کند. [2]
  • درک پروفایل فشار و جریان در سبد، امکان تنظیم زمان پیش‌-خیس‌خوردن (pre-infusion) و شیب فشار را فراهم می‌کند تا بستر به‌صورت تدریجی به حالت جریان پایدار برسد و مهاجرت ناگهانی سوپرفاین‌ها کاهش یابد. [5]

مطالعات تصویربرداری زمان‌مند از مرحله‌ی نفوذ اولیه‌ی آب به بستر خشک (infiltration) نشان می‌دهد که این مرحله می‌تواند سهم معناداری از دینامیک ابتدای عصاره‌گیری داشته باشد و بر شکل‌گیری مسیرهای جریان اثر بگذارد. این نتیجه برای تحلیل نقش سوپرفاین‌ها مهم است، زیرا سوپرفاین‌ها می‌تواند نفوذپذیری اولیه را محدود کند و گذار از نفوذ اولیه به جریان پایدار را تغییر دهد. [12]

۴.۳ تنظیم نسبت، زمان، و پروفایل فشار برای کنترل اثر سوپرفاین‌ها

در سطح دستور عصاره‌گیری، نسبت قهوه به آب، زمان هدف، و پروفایل فشار و دبی، همگی با نقش سوپرفاین‌ها در هم‌بسته است. در پژوهش‌های تجربی، کنترل و گزارش استانداردِ متغیرهای دستگاه (به‌ویژه دما) برای جدا کردن اثر سوپرفاین‌ها از اثرات ماشین ضروری گزارش می‌شود. [13]

در این چارچوب، چند دسته راهبرد در دستور عصاره‌گیری دیده می‌شود:

  • نسبت‌ها و زمان‌های هدف به گونه‌ای انتخاب می‌شود که در محدوده‌ای از برداشت (extraction yield) قرار گیرد که در آن، اثرات مثبت افزایش سطح تماس غالب بماند و اثرات منفی محدودیت جریان و ناهمگنی عصاره‌گیری به حداقل برسد. [3] [5]
  • پروفایل فشار و دبی می‌تواند به‌صورت پله‌ای یا پیوسته تنظیم شود تا در آغاز عصاره‌گیری، بستر به‌آرامی خیس شود و فشار به‌تدریج افزایش یابد. این کار می‌تواند نقش سوپرفاین‌ها در ایجاد نواحی بسیار کم‌نفوذپذیر و جریان‌های موضعی را تعدیل کند. [2]

در عمل، این تنظیم‌ها در بسیاری از پژوهش‌های علمی به‌صورت متغیرهای کنترل‌شده تعریف می‌شود تا بتوان نقش مستقل سوپرفاین‌ها را روی جریان و عصاره‌گیری جدا کرد. [1] [3]


۵. جمع‌بندی

سوپرفاین‌ها بخشی جدایی‌ناپذیر از آسیاب قهوه برای اسپرسو است. این ذرات، سطح تماس را افزایش می‌دهد و امکان عصاره‌گیری سریع‌تر را فراهم می‌کند. هم‌زمان، این ذرات نفوذپذیری بستر را کاهش می‌دهد، مسیرهای جریان را تغییر می‌دهد، و ناهمگنی فضایی در عصاره‌گیری ایجاد می‌کند. این تصویر کلی با شواهد تصویربرداری و مدل‌سازی چندمقیاس سازگار گزارش می‌شود. [1] [2] [10] [12]

در بازبینی حاضر، سه لایه بررسی شد. لایه‌ی نخست، علل تولید سوپرفاین‌ها در سطح طراحی آسیاب، ویژگی‌های دانه، و شرایط عملیاتی را روشن کرد و نقش رطوبت و الکترواستاتیک در تجمع ذرات را برجسته کرد. لایه‌ی دوم، اثر سوپرفاین‌ها بر نفوذپذیری، مهاجرت ذرات، و سینتیک عصاره‌گیری را توصیف کرد. لایه‌ی سوم، راهبردهای کاهش ریسک را در سه سطح آسیاب، بستر قهوه، و تنظیم دستور عصاره‌گیری مرور کرد و بر اهمیت کنترل متغیرهای دستگاه برای مقایسه‌پذیری نتایج تأکید کرد. این سه لایه نشان می‌دهد که مدیریت سوپرفاین‌ها یک مسئله‌ی چندبعدی است که نیاز به نگاه هم‌زمان به طراحی، فرآیند، و پارامترهای عصاره‌گیری دارد. [1] [3] [5] [8] [11] [13]


منابع

  1. The role of fines in espresso extraction dynamics. Scientific Reports (2024). DOI: 10.1038/s41598-024-55831-x

  2. Exploring the link between coffee matrix microstructure and flow properties using combined X-ray microtomography and smoothed particle hydrodynamics simulations. Scientific Reports (2023). DOI: 10.1038/s41598-023-42380-y

  3. Extraction of single serve coffee capsules: linking properties of ground coffee to extraction dynamics and cup quality. Scientific Reports (2020). DOI: 10.1038/s41598-020-74138-1

  4. ECBC / Grinder certification standard — Certification Standards Grinders.
    ecbc.no/overview/domestic/certification-standards-grinders

  5. Time-resolved extraction of caffeine and trigonelline from finely-ground espresso coffee with varying particle sizes and tamping pressures. Journal of Food Engineering. DOI: 10.1016/j.jfoodeng.2017.03.014

  6. Specialty Coffee Association — Coffee Standards.
    sca.coffee/research/coffee-standards

  7. Moisture-controlled triboelectrification during coffee grinding. Matter (2024). DOI: 10.1016/j.matt.2023.11.005

  8. Harper, J.M., Bumbaugh, R.E., & Hendon, C.H. (2024). Strategies to mitigate electrostatic charging during coffee grinding. iScience, 27(9). DOI: 10.1016/j.isci.2024.110639

  9. Specialty Coffee Association (25 Magazine, Issue 21) — It’s Electric: Understanding—and Reducing—Static Electricity During Grinding.
    sca.coffee/sca-news/25/issue-21/its-electric-understanding-and-reducingstatic-electricity-during-grinding

  10. Ellero, M., & Navarini, L. (2019). Mesoscopic modelling and simulation of espresso coffee extraction. Journal of Food Engineering. DOI: 10.1016/j.jfoodeng.2019.05.038

  11. Schmieder, M., et al. (2023). Influence of Flow Rate, Particle Size, and Temperature on Espresso Extraction Kinetics. Foods, 12(15), 2871. DOI: 10.3390/foods12152871

  12. Foster, J., et al. (2025). Dynamics of liquid infiltration into an espresso bed using time-resolved micro-computed tomography: Insights from experiment and modeling. Physics of Fluids. DOI: 10.1063/5.0245167

  13. Specialty Coffee Association — SCA Standard 350-2021 (Espresso Machines): Specifications and Test Methods (PDF).
    SCA_Standard_350-2021_Dev03.pdf


اشتراک‌گذاری:ایکسفیسبوکلینکدیناینستاگرامتلگرامواتساپ